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这些至关重要的电机零部件,你都了解吗?

      电机是实现电能转换或传递的一种电磁装置,用于进行电能生产、传输、使用的机电装置,广泛应用于化工、农业、家用电器、公用设施等领域。而我们常说的电机零部件就是指组成电机各个部分的基本单元。电机零部件制造是电机产业链中的关键一环,其中关键零部件的技术对提高电机的可靠性与寿命来说极为重要。电机零部件之间机械、电磁和热效应的相互作用,导致个别零部件中的缺陷引发的故障影响放大,产品因此而不能正常运行甚至报废。那么,这些零部件究竟会对电机的性能产生怎样的影响呢?制造过程中需要注意哪些参数?别急,且听小编慢慢讲解。

     从结构上看

     电机主要由定子和转子两大部件组成,其中固定的部分叫做定子,旋转的部分叫做转子。定子部分,包含定子铁芯、定子绕组、机座;转子部分,包含转子铁芯、转子绕组、转轴等。除此之外,电机零部件还包含端盖、轴承盖、轴承、接线盒、吊环、风罩、冷却扇等等。今天,我们主要讲一讲定子。作为电机的核心部件,定子的质量直接决定了电机性能与能效水平。定子制造属于技术密集型产业,行业内对定子生产企业的工艺技术水平和技术储备要求都相对较高。

定子,由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,其主要作用是产生旋转磁场。

定子铁芯

作为电机磁路的一部分,定子铁芯的材质和厚度分为很多种,材料的好坏和厚度直接决定着电机的电磁损耗。这种损耗以发热的方式在电机上表现出来,可能导致电机的输入功率变大,效率降低,温升上升。定子铁芯的叠压系数也是影响电机效率的关键参数。此外,铁芯错片,内外圆不同心可能会导致电机的电磁音偏大,摩擦,卡死。因此,为减少铁耗,目前定子铁芯一般采用导磁性能好、比损耗小的0.5mm厚的硅钢片叠成。

     定子绕组

     定子绕组是电机的电路,它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转换。根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组,根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件,电机各自设计采用不同的绕组型式和规格,故其绕组的技术参数也不相同。

在定子绕线过程中,漆包线的规格和绕线匝数的选择、绕线速度的控制都十分重要,若绕线速度太快,漆包线的摆动幅度越大,可能导致漆包线与铁芯槽口碰撞,漆包线损伤,电机匝间断线率升高。此外,漆包线涨力也是重要的参数之一,涨力太大易导致漆包线变形,电机的电阻变大,性能下降,漆包线漆膜损伤。涨力太小则易导致漆包线摆动幅度大,出现挂线和漆包线损伤,匝间断线率升高。

    机座

     机座是支撑定子铁心或铁心组件以及定子绕组的构件,由两端机盖、环形中隔板、外罩板、通风道、支撑件等焊接而成。

为起到支撑作用,机座应有足够的强度和刚度。机座通常为铸铁件,大型异步电动机的机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座则通常采用铸铝件。电动机运行时,因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座,再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积,一般电动机在机座外表面设计为散热片状。此外,机座与定子铁芯之间需要留有适当的通风道,利于电机的冷却。因此,合理选择机座的型号和加工方案,对提高电机质量作用重大。